Palettentransferwagen

Palettentransferwagen

Dieser ferngesteuerte Hochleistungs-Materialtransportwagen, der für einen Kunden in Jiangsu entwickelt wurde, verfügt als wichtigstes Highlight über ein rollendes Plattformsystem. Dieses System ermöglicht eine effiziente Handhabung von Stahlbundbündeln und anderen schweren Materialien und wird hauptsächlich zur nahtlosen Verbindung mit Verarbeitungsmaschinen eingesetzt, wodurch die Materialhandhabung und die Produktionseffizienz deutlich verbessert werden.
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Beschreibung
Technische Parameter

Bei der hier vorgestellten Ausrüstung handelt es sich um einen Palettentransferwagen, der speziell für ein Stahlverarbeitungswerk entwickelt und angepasst wurde. Seine Hauptaufgabe besteht darin, mit der vorhandenen Ausrüstung der Fabrik zusammenzuarbeiten, um eine effiziente Beförderung und Verarbeitung schwerer Materialien zu erreichen.

 

Dieser Schienentransferwagen arbeitet vollständig auf einem Schienensystem und bietet einen stabilen Betrieb und eine hohe Anpassungsfähigkeit. Während des gesamten Prozesses haben wir engagiertes Personal eingesetzt, einschließlich Inspektion vor Ort,-kundenspezifischem Design, Produktion und Lieferung, sodass das Projekt innerhalb von nur einem Monat abgeschlossen werden konnte. Das Endergebnis entsprach voll und ganz den Erwartungen des Kunden und erreichte ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit.

 

 

 

cart frame
Wagenrahmen
remote control
Fernbedienung
Cable Drum Power Transfer Cart
Reduzierstück/Motor
Steel Coil Transfer Cart
Elektrokasten
Sound and light alarm lamp
Alarmlampe mit Ton und Licht
Battery
Batterie
packing
Verpackung
Cable Drum Power Transfer Cart
Rad
Modell DPX
Nennlast (T) 5 10 20 30 50 60 150
Auftreffende Nennlast (T) 7.5 15 22.5 30 45 60 75
Struktur des Rahmens Stahlplatten geschweißt, Balkenstruktur
Tischgröße (mm) Maßgeschneidert
Höhe (mm) 450 530 600 700 800 800 1000
Motorleistung (kW) 2 2 3 4 6 8 22
Schienenabstand (mm) 1430 2000
Laufgeschwindigkeit (m/min) 0-25 0-25 0-25 0-25 0-25 0-25 0-25
Batteriekapazität (Ah) 180 200 200 260-300 300-600
Break-Methode elektromagnetische Bremse
Bodenfreiheit 50-200
Balance-Anpassung mechanische Konditionierung
Betriebsart Kabellose Fernbedienung/Autogriff
Akku-Typ Blei-Säurebatterie, wartungsfreie-Batterie, Lithiumbatterie
Sicherheitsschutz Infrarot-Kontaktstopp, Lüfterradar
Mesa-Anforderung Gummiverlegung, V-förmiger Rahmen, Tischhub, Rollover, Arbeitsrahmen

 

Der Kunde ist ein auf Stahlverarbeitung spezialisiertes Unternehmen. In der täglichen Produktion benötigen sie einen Schienentransferwagen, der in der Lage ist, schwere palettierte Materialien zu transportieren und gleichzeitig präzise mit anderen Verarbeitungsgeräten zusammenzuarbeiten, um einen reibungslosen Materialtransfer und eine effiziente Produktverarbeitung zu gewährleisten.

 

Zuvor nutzte der Kunde einen Standard-Eisenbahnwagen, der nur Materialien transportieren konnte, aber keine Schnittstelle zu Verarbeitungsmaschinen hatte. Dies erforderte eine manuelle Handhabung, was zu einer geringen Effizienz, einem erhöhten Risiko von Materialschäden und potenziellen Sicherheitsrisiken für die Bediener führte. Darüber hinaus wies die Ausrüstung eine schlechte Anpassungsfähigkeit auf und kam häufig zu Fehlfunktionen. Offensichtlich war diese Lösung nicht mehr geeignet, was den Kunden dazu veranlasste, sich erneut an uns zu wenden, um nach einer besseren Alternative zu suchen.

 

Nachdem wir die Bedürfnisse und Schwachstellen des Kunden vollständig verstanden hatten, beauftragten wir sofort einen engagierten Ingenieur mit dem Projekt. Der Ingenieur arbeitete eng mit dem Kunden zusammen, um die Anforderungen an die Betriebsgeschwindigkeit, die Steuerungsmethoden und das Andocken an die Verarbeitungsausrüstung genau zu definieren.

Gleichzeitig stellten wir ein Ingenieurteam zusammen, um eine Inspektion vor Ort im Werk des Kunden durchzuführen. Das Team bewertete sorgfältig das Werkstattlayout, die Schienenkonfiguration, das Materialgewicht und die Schnittstellenpositionen der Verarbeitungsmaschinen. Basierend auf den Inspektionsergebnissen optimierten wir das Design, wobei wir besonderen Wert auf die Integration einer rollenden Plattformstruktur legten.

 

Während der Produktion haben wir uns strikt an den genehmigten Designplan gehalten, wobei ein engagierter Ingenieur die Qualitätskontrolle überwachte, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen erfüllt wurden. Innerhalb eines Monats haben wir die Produktion, Prüfung und Lieferung des Palettentransferwagens erfolgreich abgeschlossen.

 

Derzeit arbeitet dieser Palettentransferwagen stabil und effizient im Werk des Kunden. Der Kunde berichtet, dass die ferngesteuerte Bedienung bequem und sicher ist, die Fahrgeschwindigkeit von 20 m/min perfekt zu seinem Produktionsrhythmus passt und die Rollplattform einen reibungslosen Transfer und präzises Andocken schwerer Materialien an Verarbeitungsmaschinen ermöglicht.

 

Dadurch wurde die Produktionseffizienz deutlich verbessert, der Arbeitsaufwand und die Materialverschwendung reduziert und die Geräte weisen eine hervorragende Kompatibilität auf, ohne dass es zu Blockierungen oder Schnittstellenproblemen kommt. Die Gesamtleistung übertraf die Erwartungen und trug wirklich dazu bei, dass die Fabrik Kosten senkte und die Effizienz steigerte.

pallet transfer cart

custom transfer cart

Palettentransferwagen
 

 

Der Palettentransferwagen zeichnet sich durch Effizienz, Sicherheit und kontinuierliche Transportfähigkeit aus.

Sein Designkonzept ist vom traditionellen Schienentransferfahrzeug abgeleitet. Es wurde basierend auf dem Basis-Schienentransferwagen aufgerüstet und optimiert, um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, darunter Lagerhallen, Fabriken, Fertigungswerkstätten, Vertriebszentren, Reinräume und die chemische Industrie.

 

rail ladle transfer cart
 

--Last: 1-5 Tonnen

--batteriebetrieben

--Fernbedienung

--maßgeschneiderte Größe

 

--Ladung 25 Tonnen

--Größe: 6000 * 1750 * 650

--powered:batteriebetrieben

--Fernbedienung

 

Industrial Transfer Cart For Handling Steel Parts
Warehouse Transfer Cart 40 Tons
 

2 Sätze spurloser Transferwagen

in die USA senden

Transport schwerer Materialien

kabellose Fernbedienung

 

Anwendungsfabrik, Lager

schweres Gerät transportieren

Belastung 1-5 Tonnen

Lithiumbatterie

Clean Room Transfer Carts

 

 

Kernvorteile – im Vergleich zu gewöhnlichen Eisenbahnwaggons

 

Vorteil 1: Fernbedienungsbedienung – sicher und komfortabel
Gewöhnliche Eisenbahnwaggons werden in der Regel vor Ort-manuell bedient, wodurch sich die Bediener in der Nähe schwerer Materialien und Verarbeitungsmaschinen befinden, was Sicherheitsrisiken birgt. Dieser Palettentransferwagen verfügt über eine Fernbedienung, die eine sichere Bedienung aus der Ferne ermöglicht.

 

Bediener können die Ausrüstung aus einem sicheren Bereich präzise steuern, wodurch der direkte Kontakt mit schweren Lasten und Maschinen vermieden wird, menschliche Fehler reduziert werden und die betriebliche Effizienz deutlich verbessert wird.

 

Vorteil 2: Plattform mit Rollen-für nahtloses Andocken
Herkömmliche Eisenbahnwaggons können nur Materialien transportieren und können nicht beim Andocken von Materialien an Verarbeitungsmaschinen helfen, was einen manuellen Eingriff erfordert. Die rollende Plattform dieses Palettentransferwagens ermöglicht den direkten Transfer schwerer Materialien und das Andocken an Verarbeitungsgeräte.

 

Dadurch entfällt die manuelle Handhabung, verhindert Kollisionen und Blockierungen beim Andocken und ermöglicht eine nahtlose Integration von Materialtransfer und -verarbeitung, wodurch die hocheffizienten Produktionsanforderungen von Stahlwerken erfüllt werden.

 

Vorteil 3: Dedizierte technische Unterstützung und -Inspektion vor Ort für überlegene Anpassungsfähigkeit
Im Gegensatz zu standardmäßigen, massenproduzierten Eisenbahnwaggons wurde dieser Palettentransferwagen mit einem engagierten Ingenieur entwickelt, der während des gesamten Projekts beteiligt war, und wurde auf der Grundlage einer Werksinspektion vor Ort konzipiert.

 

Dieser Ansatz gewährleistet eine hervorragende Kompatibilität mit dem Werkstattlayout und den Materialeigenschaften des Kunden, macht Anpassungen nach{0}der Installation überflüssig und ermöglicht eine sofortige Inbetriebnahme und bietet eine weitaus größere Anpassungsfähigkeit als herkömmliche Eisenbahnwaggons.

 

Vorteil 4: Optimierte Geschwindigkeit für stabile und effiziente Übertragung
Die Arbeitsgeschwindigkeit von 20 m/min ist exakt auf den Umschlagsrhythmus schwerer Materialien in Stahlwerken abgestimmt. Es vermeidet Materialinstabilität aufgrund zu hoher Geschwindigkeit und verhindert gleichzeitig Produktionsverzögerungen aufgrund unzureichender Geschwindigkeit, wodurch ein stabiler und effizienter Materialtransfer gewährleistet wird.

 

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